INDUSTRI KARET BUATAN

¡  KARET BUATAN (SINTETIS)

Karet buatan (sintetis) sebagian besar dibuat dengan mengandalkan bahan baku minyak bumi. Pengembangan karet sintetis secara besar-besaran dilakukan sejak zaman perang dunia II. Negara –negara industri maju merupakan pelopor berkembangnya jenis-jenis karet sintetis. Sekarang banyak karet sintetis yang dikenal. Biasanya tiap jenis memiliki sifat tersendiri yang khas. Ada jenis yang tahan terhadap panas atau suhu tinggi, minyak, pengaruh udara, dan bahkan ada yang kedap air.

¡  SIFAT KARET BUATAN (SINTETIS)

1. Memiliki daya elastisitas atau daya lenting sempurna.
2. Memiliki plastisitas baik, sehingga mudah diolah.
3. Mempunyai daya aus tinggi
4. Tidak mudah panas (low heat build up)
5. Memiliki daya tahan tinggi terhadap keretakan (groove cracking resistance)

¡  KEGUNAAN KARET BUATAN (SINTETIS)

1. Karet sintetis untuk kegunaan umum

a)      SBR ( styrena butadiene rubber )

            Jenis SBR merupakan jenis karet sintetis yang paling banyak diproduksi dan digunakan. Jenis ini memiliki ketahanan kikis yang baik dan kalor atau panas yang ditimbulkan juga rendah.

b)      IR ( isoprene rubber )

            Jenis karet ini mirip dengan karet alam karena sama-sama merupakan polimer isoprene. Dapat dikatakan, banyak sifat IR yang mirip sekali dengan karet alam, walaupun tidak secara keseluruhannya. Jenis IR memiliki kelebihan lain dibanding karet alam, yaitu lebih murni dalam bahan dan viskositasnya lebih mantap.

¡  CARA PRODUKSI KARET BUATAN

1. Polimerization

Polymerisasi ialah merupakan proses awal dari pembuatan karet sintetik, pada tahap ini ada tiga motode yang digunakan yaitu emulsion, microemulsion, and suspension polymerization. Proses ini dilakukan oleh perusahaan-perusahaan besar sekelas Du Pont, Dow, GE, Ausimont, Daikin and Dyneon.

2.  Isolation

Pada tahap ini, backbone polymers diisolasi, dikeringkan, dan dibersihkan. Setelah tahap ini, maka polimer tersebut sudah siap untuk diolah oleh compounder.

3. Compounding (mixing)

Tahap ini merupakan tahap yang paling penting dalam menentukan sifat2 tambahan dari suatu polimer/karet. Karena pada tahap inilah compounder meracik resepnya untuk menghasilkan bahan baku yang sesuai keinginannya/pesanan. Pengalaman dan pengetahuan compounder pada tahap ini sangat krusial untuk menghasilkan material yang berkualitas.

4. Extrusion/Forming/Premolding

Setelah selesai di mixing, maka material yang masih berbentuk lembaran dibentuk lagi menyerupai produk akhir supaya dapat dengan mudah diproses pada molding nantinya. misalnya untuk O-Ring, material tersebut dibentuk menyerupai kabel panjang.

5. Molding

Proses inilah yang menentukan akan berbentuk seperti apakah produk akhir. dengan kombinasi panas dan tekanan yang sesuai, maka akan didapat produk akhir yang sempurna.

6. Flash Removal

Setelah dari proses molding, biasanya pada produk masih terdapat sisa-sisa material yang menempel, pada tahap ini sisa-sisa tersebut dipisahkan sehingga didapat produk akhir yang sesusai dengan cetakan.

7. Post Curing

Terkadang pada tahap molding tidak semua proses kimia dapat terjadi dengan sempurna, sehingga untuk menghabiskan sisa-sisanya dilakukan proses curing.

8. Finishing & Inspection

Setelah selesai diproses, maka produk akhir hendaknya dibersihkan dan dilakukan pengetesan apakah sudah sesuai dengan harapan atau tidak.

9. Cleaning

Semua proses telah selesai dan produk akhir yang didapat telah sempurna, maka produk tersebut dicuci bersih dari kotoran-kotoran yang mungkin menempel pada proses produksi sebelumnya.

10. Packaging

Setelah produk akhir sudah bersih, dan siap untuk dikirim/disimpan. sebaiknya dimasukan kemasan agar tidak terkontaminasi dari lingkungan luar.

Semua proses diatas ialah teoritis, yang mana pada saat dilapangan seringkali prakteknya tidak sesederhana demikian.

¡  INDUSTRI KARET BUATAN DI INDONESIA

1. Pilar Bersama Maju, PT
   Green Garden Complex Block I-9 No. 9, Kedoya Utara, Jakarta Barat, DKI Jakarta 11520
   Business Line: Synthetic rubber
   Phone: (021) 5811571, (021) 5811573, (021) 5819928
   Fax: (021) 5809126
2. Korea Kumho Petrochemical Co. Ltd.
   Menara Jamsostek North Tower, 3rd Floor, Jl. Jend. Gatot Subroto Kav. 38, Jakarta Selatan, DKI Jakarta 12710
   Business Line: Synthetic rubber
   Phone: (021) 5228174
   Fax: (021) 5228184
3. Multi Citra Chemindo Nusa, PT
   Jl. Kapuas No. 22-B, Jakarta Pusat, DKI Jakarta 10150
   Business Line: Synthetic rubber
   Phone: (021) 3868257, (021) 3868258, (021) 3868260
4. Fax: (021) 3808932
5. Garpan & Co, CV
   Jl. Taman Sari Raya No. 56-SB, Jakarta Barat, DKI Jakarta 11150
   Business Line: Lubricant oil; Gasket; Adhesive; Synthetic rubber
   Phone: (021) 6492107, (021) 6241556, (021) 6241557
   Fax: (021) 6494246

Sumber: http://sumantry.com/artikel/pengetahuan-dasar/65-proses-pembuatan-karet-sintetik